配方中应添加多少PVC润滑剂?
PVC润滑剂和PVC树脂的相容度不是一成不变的。它随加工温度变化而有所变化。下面我们一起来了解。
PVC挤出成型初期,熔体温度低。常用PVC润滑剂硬脂酸和硬脂醇与PVC的相容性差,首要起外润滑效果。
而当温度升高后,这些PVC润滑剂与PVC的相容度增大,使小分子润滑剂较易进人粒子及分子链之间,则转起内润滑剂效果。
PVC润滑剂是塑料加工配方中的首要组分之一,其效果在于改进熔体流动性能,避免物料在加工过程中对设备、模具的外表粘附,有利于加工过程正常进行以及进步制品外表光洁度等。润滑剂的品种多种多样,其效果各有不同。可以改进熔体流动性,有利于复杂形状制品的挤出和注塑加工、促进熔体塑化均匀,改进制品冲击强度、改进制品外观和外表光泽度,透明性好、抗析出,防粘模,可进步挤出速度,延伸生产周期、与PVC及其它助剂相容性好,中、后期润滑持效性强。
在一个配方中,一般应选用内、外润滑剂并用。PVC润滑剂的用量随加工办法不同而异。以下是在不同加工方法中润滑剂的增加量,供参考:
压延成型:PVC润滑剂(内滑)--0.3-0.8份,外润滑剂--0.2-0.8份;
挤出及注塑:PVC润滑剂(内滑)--0.5-1.0份,外润滑剂--0.2-0.4份。
以上便是关于PVC润滑剂在配方中应增加多少的相关常识介绍了,还有更多产品信息,欢迎前来咨询洽谈!
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